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Fiabilisation moteur convoyeur (RCA + sécurisation architecture)
Analyse cause racine suite à un arrêt critique (3 jours) et sécurisation des protections pour éviter la récidive.
2024RCADiagnosticÉlectriqueDisponibilitéGestion de crise
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Objectif
Identifier la cause racine d’une défaillance critique sur convoyeur (3 jours d’arrêt, impact opérationnel majeur) et sécuriser la remise en service via une amélioration de l’architecture de protection.
Méthode
- Diagnostic initial (symptômes : fumée/odeur brûlé) et hypothèses (variateur).
- Remplacements initiaux (variateur + moteur) non concluants → bascule en approche structurée.
- Expertise complète du moteur et conception d’un banc de test interne.
- Analyse des protections électriques et cohérence des intensités fusibles.
- Identification cause racine : module frein non alimenté + fusibles surdimensionnés → frottement permanent → surchauffe → dégradation bobinage.
- Mise en place de recommandations : redimensionnement protections, simplification (suppression variateur inutile), procédure d’escalade défaut.
Résultats
- Diagnostic fiable validé et remise en service sécurisée.
- Identification d’une faille d’architecture électrique et standard de protection amélioré.
- Réduction du risque de récidive (cause racine traitée).
Points clés
- Diagnostic électrique industriel
- RCA (cause racine)
- Analyse système global
- Sécurisation architecture